Composite materiaal brûkt yn Composite Bridge plug en Frac Plug

De definysje fan in gearstalde is eat dat bestiet út mear as ien materiaal. Foar ús doelen ferwiist gearstalde nei glêstried. Alle gearstalde plugs binne primêr makke fan glêsfezelmateriaal, dat is in kombinaasje fan glêsfezels en in harsmateriaal. De glêzen fezels binne tige tin, 2-10 kear lytser as in minsklik hier, en binne òf kontinu en wûne / weefde yn 'e hars of chopped en getten yn' e hars. It harsmateriaal is wat it glês byinoar bynt, sadat it foarm kin krije. Yn prinsipe wurde glêsfezels en hars kombineare en dan genêzen yn in fêste. Fan dêrút wurdt de fêste ferwurke yn in foarm dy't brûkt wurde kin. D'r binne ferskate manieren om de hars en it glês te kombinearjen om it winske doel te berikken. Guon fan 'e gearstalde manufacturing techniken brûkt by de bou fan gearstalde plugs binne filament wûn, convolute wrap, en hars oerdracht composites. Elk fan dizze soarten kombinearret hars en glês op manieren om ferskate eigenskippen te berikken.

Filament Wûn

Mei filament wûn gearstalde, trochgeande glêsfezels wurde lutsen troch in floeibere hars te coat se. De fezels wurde dan wûn om in metalen mandrel foar it meitsjen fan in buis fan gearstalde. Sadree't de winske bûten diameter (OD) fan gearstalde wurdt berikt, de gearstalde buis & metalen mandrel wurde fuorthelle út de winding masine en genêzen binnen in oven foar in meitsje in solide gearstalde. Nei curing wurdt de metalen mandrel fuortsmiten en de oerbleaune gearstalde buis kin wurde ferwurke yn ferskate komponinten.

Filament wûn gearstalde is tige goed foar tubular komponinten. Se kinne tige wurde makke mei spesifike glêstypen, harstypen, en it wynpatroan fan 'e glêsfezels. Dizze fariabelen kinne feroare wurde om ferskate doelen te berikken, ynklusyf hegere ynstoarten, hegere treksterkte, hegere temperatuerbeoardieling, makliker frezen, ensfh. Dit alles komt de produksje fan gearstalde frac-stekkers foardiel, om't wy binnen in buis wurkje en binnen in buis moatte ynstelle (omhulsel).

Ek, de filament winding masines kinne winde oant 30 'buizen fan gearstalde, guon fan dat kin winde 6 fan dizze buizen tagelyk. It is maklik om folumes fan filament wûne komposit te produsearjen mei lege hoemannichten arbeid. Dit lient him foar it produsearjen fan voluminten fan produkt tsjin in legere kosten.

Convolute

Wylst filament wûn masines brûke lange trochgeande glêzen fezels te wrap hars trochweekt glês yn buizen, convolute gearstalde wurdt makke mei help fan in woven glêzen stof dat is al impregnated mei hars. Dit "pre-preg" doek wurdt wûn om in mandrel foar in meitsje in buis, en wurdt dan genêzen te harden yn 'e gearstalde. It foardiel fan it brûken fan in stof makke fan glês, ynstee fan trochgeande stringen, is dat jo de sterkte fan glês yn twa rjochtingen krije. Dit foeget ekstra sterkte ta oan it gearstalde foar trek- en kompresjeapplikaasjes.

Resin oerdracht

Mei transferfoarmjen wurdt de glêzen stof steapele of foarme binnen in mal yn in spesifike foarm. De stof wurdt dan impregnearre mei de hars troch in oerdracht proses. De hars wurdt hâlden op in spesifike temperatuer yn in skip en de glêzen stof wurdt holden binnen in fakuüm. De hars wurdt dan frijlitten yn 'e fakuümomjouwing fan it glês, wêrtroch't de hars yn' e leechte tusken de glêsfezels yn 'e stof twingt. De gearstalde wurdt dan genêzen en ferwurke om it lêste diel te meitsjen.

Molded Composite

Gieten kompositen brûke Bulk Molding Compounds (BMC) om gearstalde foarmen te foarmjen mei sawol ynjeksje as kompresjefoarmjen. BMC is of glêzen stof of chopped fezels dy't wurde mongen mei in hars. Dizze ferbiningen wurde pleatst of ynjeksje yn in skimmel en dan thermoset of genêzen ûnder temperatuer en druk. It foardiel fan foarme gearstalde is de mooglikheid om fluch generearje komplekse foarmen yn folumes.

D'r binne in protte manieren om de hars te kombinearjen mei it glês en dit binne mar in pear fan 'e techniken dy't brûkt wurde by de produksje fan gearstalde frac-plugs. Wat wichtich is, is dat it komposyt maklik yn lytse stikjes te frezen is. Ek resultearret de kombinaasje fan glês en hars yn in spesifike swiertekrêft fan 1,8-1,9 it meitsjen fan stikken dy't maklik út 'e put wurde opheft tidens it frezenproses.

Slip Materiaal

By it ynstellen fan in gearstalde plug wurdt it ark yn 'e put ferankere mei sets fan "slips". Yn prinsipe is d'r in kegel keppele mei in wig. De wig sil skerpe ferhurde gebieten hawwe dy't as twongen de kegel "byt" yn 'e behuizing, it meitsjen fan in anker dat by steat is om de plug op it plak te sluten en krêften te wjerstean fan mear dan 200.000 lbs. Foar de slip om yn 'e behuizing te "byten" moatte de ferhurde gebieten as materiaal hurder wêze dan de behuizing sels, wat typysk ~ 30 HRC is.

Composite Body Slips mei Inserts

De twadde meast brûkte konfiguraasje fan in slip is in gearstalde lichem mei ferhurde knoppen om de anker te leverjen.

Metallic knoppen

Guon plugs hawwe knoppen makke fan metaal, itsij folslein getten izer of poeierde metalen. Poedermetaalknoppen wurde makke fan sintering fan metallysk poeder yn 'e foarm dy't nedich is fan' e knop. Wylst poedermetaal klinkt as soe it makliker wêze om te slypjen / te molen, hinget it allegear ôf fan it metaalpoeder, waarmtebehanneling en fabrikaazjeproses.

Keramyske knoppen

Guon gearstalde plugs brûke in gearstalde slip mei keramyske knoppen om de byt yn 'e behuizing te leverjen. Wylst keramyske materiaal heul hurd is, is it ek heul bros. Hjirmei kinne de keramyske knoppen better brekke by it frezen as fergelike mei in metallyske knop. Ceramic hat in SG tusken 5-6, wêrtroch't se wat makliker te ferwiderjen tidens milling dat harren metalen tsjinhingers.

Slip Millability

Safolle fokus wurdt pleatst op de milling kear foar in gearstalde plug dat it eigentlike doel fan milling de plugs kin soms wurde fergetten. It úteinlike doel fan de mûne-up operaasje is te heljen de plugs út de put. Ja, it is wichtich om it fluch dien te krijen en dat de stikken lyts binne. As jo ​​​​lykwols fluch troch de plug skuorre en sels lytse stekken krije, mar jo it pún net út 'e put ferwiderje, is it doel net berikt. It kiezen fan in plug mei metalen slips of knoppen sil it dreger meitsje om al it pún fan 'e plugs te ferwiderjen, krekt troch de spesifike swiertekrêft fan it materiaal.

Vigor's Composite Bridge Plug en Frac Plug binne makke fan avansearre gearstalde materialen, mei opsjes foar sawol getten izer as gearstalde ûntwerpen ôfstimd op klantspesifikaasjes. Us produkten binne mei súkses ynset yn oaljefjilden oer Sina en wrâldwiid, en ûntfange treflike feedback fan brûkers. Ynsette foar kwaliteit en maatwurk soargje wy derfoar dat ús oplossingen foldogge oan de unike easken fan elk projekt. As jo ​​​​ynteressearre binne yn 'e brêgeplug-searje fan Vigor of ark foar boarring nei ûnderen, aarzel dan net om te berikken foar mear ynformaasje.

Foar mear ynformaasje kinne jo skriuwe nei ús postbus info@vigorpetroleum.com& marketing@vigordrilling.com